縫紉機線的強度取決于線的類型、厚度和數(shù)量。編織袋縫紉機的縫針距離過大,縫制強度會降低;但如果針距過小,會刺傷織布,強度也會降低。編織袋的縫制質(zhì)量也會受到包邊、包邊、包邊、搭接等縫制和拼接方法的影響。那么通常制作編織袋縫紉方法有哪些呢?
大多數(shù)塑料編織袋是由聚丙烯制成的,所以我們將聚丙烯定為重點。聚丙烯的塑化溫度在熔點范圍內(nèi),攝氏130℃到172℃之間,其中170℃至172℃是常說的工業(yè)級別塑化溫度。一般塑料編織袋塑化溫度受什么影響?一起跟廠家來看看吧。
當環(huán)境溫度過低時,一般在5℃以下,扁線會變脆,編織袋斷絲的概率會明顯增加。當溫度低于10℃時,可能發(fā)生脆性斷裂。低濕度對扁線斷裂的影響不如溫度敏感。一般相對濕度低于50%時,容易發(fā)生斷線。那么針對這個問題,廠家生產(chǎn)過程中是如何解決編織袋斷線問題的?
塑料編織袋的制作資料是聚丙烯乙烯,過濾后的熔融物質(zhì)通過模子后立即冷卻,冷卻方法溫度總是水冷的,冷卻溫度要控制在30 ~ 35攝氏度。材料的冷卻目的有使熔體定型、防止高溫氧化、阻止材料結晶、提供熱拉伸的必要條件。一般編織袋生產(chǎn)流程有哪些?廠家主要工藝指標是什么?
在制作編織袋之前,有一道拉絲工序是必須要進行的,因為只有先對塑料進行抽絲,才能在圓織機上制成編織袋產(chǎn)品,編織袋的主要制作材料就是聚丙乙烯,在過濾后的熔融物料通過口模后,應立即進行冷卻,說到這里,大家知道編織袋生產(chǎn)工藝有哪些嗎?
塑料編織袋印刷品上常常發(fā)現(xiàn)印刷的墨色不均;部分顏色較深,部分顏色較淺;顏色發(fā)暗,不明亮;局部色調(diào)改變等,統(tǒng)稱墨色不均。對結晶型塑料編織袋,盡量使編織袋各部分的冷卻速度一致,那大家知道編織袋顏色不均是什么原因造成的嗎?
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